在一次夾緊對(duì)工件整體加工的優(yōu)點(diǎn)是從銑削至磨削的循環(huán)時(shí)間短，局部淬火加工方法，無需更換刀具，節(jié)省夾具，由于工件無需換裝而使得加工精度更高。

通過結(jié)合使用已獲得的振動(dòng)阻尼系統(tǒng)，東莞局部淬火加工，還可以獲得其他方面的優(yōu)點(diǎn)，如更大的切削速度，更高的加工精度，更好的表面質(zhì)量，更長的刀具服務(wù)壽命和短的加工時(shí)間。龍門加工中心適合于加工例如磨具和導(dǎo)軌等工件。在結(jié)合使用內(nèi)置的B軸轉(zhuǎn)臺(tái)或上部轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)，可以對(duì)鉆孔及小于或大于4000mm的外圓進(jìn)行磨削。因此設(shè)備可用于圓形磨削和坐標(biāo)磨削。

泰格激光技術(shù)——局部淬火加工

工藝參數(shù)及其相互關(guān)系

激光表面淬火是一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的快速加熱、快速冷卻的淬火過程。激光淬硬層的尺寸參數(shù)（淬硬層寬度、淬硬層深度、表面粗糙度）和性能參數(shù)（表面硬度、耐磨性、組織變化）取決于激光功率密度（激光功率、光斑尺寸）、掃描速度、材料的特性（成分、原始狀態(tài)）和材料表面預(yù)處理情況等，同時(shí)也與被處理零件的幾何形狀和尺寸以及激光作用區(qū)的熱力學(xué)性質(zhì)有關(guān)。局部淬火加工

另外，還應(yīng)考慮各參數(shù)值的選擇范圍，D不能過大，模具局部淬火加工，V不能過小，以免冷卻速度過低，不能實(shí)現(xiàn)馬氏體轉(zhuǎn)變。反之，當(dāng)激光輸出功率過大時(shí)，容易造成表面熔化，影響表面的幾何形狀。局部淬火加工

泰格激光技術(shù)——局部淬火加工

激光淬火特性

1）生產(chǎn)加工搞效率：原材料表面的迅速加溫（105～106oC/s）和迅速過溫保護(hù)（105oC/s），有益于提升掃描儀速率及相對(duì)的生產(chǎn)效率，可替代傳統(tǒng)式的淬火。

2）淬火品質(zhì)勻稱可控性：激光相變硬底化一般比基本相變硬底化強(qiáng)度高5～20％，可得到特細(xì)的硬底化層機(jī)構(gòu)。選用功率大的的激光器，局部淬火加工找哪里，硬底化層深層達(dá)到3mm。

3）生產(chǎn)加工形變?。阂?yàn)榧す饧訙厮俣雀?，因此熱危害區(qū)小，相變硬底化地應(yīng)力及形變小。